Aeroangkasa

Pembuatan Komponen Aeroangkasa untuk Prototaip dan Pengeluaran
Kurangkan risiko, pelancaran lebih pantas dan lancarkan rantaian bekalan anda dengan prototaip pantas dan pengeluaran atas permintaan

Mereka bentuk komponen aeroangkasa dan pertahanan merupakan satu usaha yang sememangnya berisiko tinggi. Ini memberi tekanan yang lebih besar pada peringkat pembangunan awal apabila bahan dan proses pembuatan sedang diuji dan disahkan. Untuk memerangi ini, jurutera produk beralih kepada Protolabs untuk mengulang reka bentuk dengan lebih cepat, prototaip dalam bahan akhir, dan mengeluarkan geometri kompleks. Perkhidmatan pembuatan automatik kami boleh dimanfaatkan sepanjang kitaran hayat produk, daripada prototaip awal dan pengesahan reka bentuk kepada ujian dan pelancaran api panas.

 

Mengapa Syarikat Aeroangkasa dan Pertahanan Menggunakan SHD?

Teknologi Percetakan 3D Logam

Gunakan kamiperkhidmatan percetakan 3D industriuntuk membina geometri yang rumit untuk reka bentuk bahagian yang ringan atau mengurangkan bilangan komponen logam dalam pemasangan.

 

Pemesinan CNC automatik

Manfaatkan kelajuan tinggi3-paksi dan 5-pengilangan paksiproses serta berputar dengan alatan hidup untuk komponen logam dan plastik yang semakin kompleks.

 

Alatan dan Lekapan Aeroangkasa

Dapatkan alatan, lekapan dan bantuan lain yang tahan lama dan gred pengeluaran dalam masa beberapa hari supaya pembangunan dan aliran kerja terus bergerak ke hadapan.

 

Bahan Aeroangkasa

Pilih daripada logam dimesin seperti aluminium, titanium dan keluli tahan karat 17-4 PH bersama-samaLogam bercetak 3Dseperti Inconel dan kobalt krom.

 

Pensijilan Kualiti dan Kebolehkesanan

Ambil kesempatan daripada kamiAS9100- dan ISO9001-diperakuipemesinan dan proses pencetakan 3D untuk bahagian keperluan tinggi. Kebolehkesanan aluminium juga tersedia pada projek yang layak.

 

Apakah Bahan yang Paling Baik untuk Komponen Aeroangkasa?

titanium. Tersedia melalui pemesinan danperkhidmatan percetakan 3d logam, bahan ringan dan kuat ini menawarkan rintangan kakisan dan suhu yang sangat baik.

aluminium. Nisbah kekuatan-kepada-berat logam yang tinggi ini menjadikannya calon yang baik untuk perumahan dan kurungan yang mesti menyokong pemuatan tinggi. Kami menawarkan kedua-dua Aluminium 7075 T7—yang boleh mengendalikan kitaran tegasan berulang yang tipikal bagi komponen aeroangkasa—dan Aluminium 2024 T3—yang menawarkan rintangan kakisan tinggi yang kritikal kepada komponen yang terdedah kepada unsur keras.aluminiumtersedia untuk bahagian yang dimesin dan dicetak 3D.

Inconel.Logam bercetak 3D ini ialah anikel kromiumsuperalloy sesuai untuk komponen enjin roket dan aplikasi lain yang memerlukan rintangan suhu tinggi.

Keluli Tahan Karat.SS 17-4 PH digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa kerana kekuatannya yang tinggi, rintangan kakisan yang baik dan sifat mekanikal yang baik pada suhu sehingga 600 darjah F. Seperti titanium, ia boleh dimesin atau dicetak 3D.

Getah Silikon Cecair. Bahan fluorosilikon elastik kami ditujukan khusus kepada bahan api dan rintangan minyak manakala kamigetah silikon optikialah alternatif PC/PMMA yang hebat.

 

APLIKASI AEROANGKASA
Keupayaan pembuatan digital kami mempercepatkan pembangunan rangkaian komponen aeroangkasa logam dan plastik. Beberapa aplikasi aeroangkasa biasa termasuk:
• Penukar haba
• Manifold
• Pam turbo
• Komponen aliran cecair dan gas
• Muncung bahan api
• Saluran penyejukan konformal