Hei ada! Sebagai pembekal komponen pemesinan, saya mempunyai bahagian pengalaman saya yang saksama berurusan dengan bahan -bahan yang tinggi. Komponen pemesinan yang diperbuat daripada bahan -bahan yang tinggi - ketahanan boleh menjadi cabaran sebenar, tetapi dengan pertimbangan yang betul, ia juga boleh menjadi proses yang menggembirakan. Dalam blog ini, saya akan berkongsi beberapa perkara penting untuk diingat ketika mengambil projek tersebut.
Pemilihan bahan
Pertama, mari kita bercakap mengenai pemilihan bahan. Bahan -bahan yang tinggi - ketahanan datang dalam pelbagai bentuk, seperti gred tertentu keluli, aloi titanium, dan beberapa polimer canggih. Setiap bahan mempunyai sifat tersendiri, dan penting untuk memahami mereka sebelum anda memulakan pemesinan.
Sebagai contoh, keluli dengan ketangguhan yang tinggi mungkin mempunyai rintangan haus yang sangat baik, tetapi ia juga boleh menjadi lebih mudah untuk bekerja keras semasa pemesinan. Aloi Titanium, sebaliknya, ringan dan mempunyai kekuatan tinggi - nisbah berat badan, tetapi mereka boleh menghasilkan banyak haba semasa proses pemotongan. Anda perlu mengetahui ciri -ciri ini supaya anda boleh memilih pendekatan terbaik untuk pemesinan. Sekiranya anda berminat dengan beberapa kerja pemesinan ketepatan untuk bahagian yang tinggi - ketangguhan, periksaPemesinan bahagian ketepatan.
Perkakas
Peralatan adalah satu lagi pertimbangan utama. Apabila pemesinan tinggi - komponen ketahanan, anda tidak boleh menggunakan alat lama. Alat pemotongan yang betul adalah penting untuk pekerjaan yang berjaya.
Anda harus mencari alat dengan rintangan haus yang tinggi. Alat karbida sering merupakan pilihan yang hebat kerana mereka dapat menahan tekanan dan suhu yang tinggi yang dihasilkan semasa pemesinan. Diamond - Alat bersalut juga boleh digunakan untuk bahan yang sangat sukar, kerana mereka menawarkan kekerasan dan prestasi pemotongan yang unggul.
Geometri alat ini juga penting. Alat yang direka bentuk dengan baik dapat mengurangkan daya pemotongan, meningkatkan pemindahan cip, dan meningkatkan kemasan permukaan komponen machined. Sebagai contoh, alat dengan sudut rake positif dapat membantu mengurangkan daya pemotongan, sementara mereka yang mempunyai pemutus cip yang sesuai dapat menghalang kerepek panjang dan panjang dari menyebabkan masalah. Dan jika anda berhadapan dengan bentuk yang kompleks dalam bahan yang tinggi - ketangguhan,Bahagian pemesinan kompleks CNCPerkhidmatan boleh memberikan kepakaran dan perkakas yang tepat untuk pekerjaan tersebut.
Parameter pemotongan
Mendapatkan parameter pemotongan yang betul adalah faktor pembuatan - atau - pecah. Parameter seperti kelajuan pemotongan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan perlu dipilih dengan teliti.
Jika kelajuan pemotongan terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan alat yang berlebihan memakai dan penjanaan haba, yang boleh merosakkan kedua -dua alat dan komponen. Sebaliknya, jika kelajuan pemotongan terlalu rendah, proses pemesinan akan tidak cekap, dan anda mungkin berakhir dengan kemasan permukaan yang lemah.
Kadar suapan juga memainkan peranan penting. Kadar makanan yang tinggi dapat meningkatkan kadar penyingkiran bahan, tetapi ia juga mungkin membawa kepada peningkatan daya pemotongan dan kemasan permukaan yang lebih kasar. Kedalaman pemotongan harus dipilih berdasarkan keupayaan alat dan sifat bahan. Anda tidak mahu mengambil terlalu banyak potongan dan membebankan alat, tetapi pada masa yang sama, anda tidak mahu membuat proses terlalu lambat dengan mengambil luka yang sangat kecil.CNC Tinggi - Pemprosesan Bahagian KelajuanBoleh membantu anda mengoptimumkan parameter pemotongan ini untuk bahan -bahan yang tinggi.
Penyejukan dan pelinciran
Penyejukan dan pelinciran sering diabaikan tetapi sangat penting apabila pemesinan tinggi - komponen ketahanan. Bahan -bahan yang tinggi - ketahanan menjana banyak haba semasa pemesinan, dan jika haba ini tidak diuruskan dengan betul, ia boleh membawa kepada memakai alat, mengeringkan bahan, dan kualiti permukaan yang lemah.
Menggunakan penyejuk boleh membantu mengurangkan suhu di zon pemotong. Terdapat pelbagai jenis penyejuk yang tersedia, seperti penyejuk berasaskan air dan minyak. Penyejuk berasaskan air lebih mesra alam dan menawarkan sifat penyejukan yang baik, manakala penyejuk berasaskan minyak memberikan pelinciran yang lebih baik.
Pelinciran juga penting untuk mengurangkan geseran antara alat dan bahan kerja. Ini boleh memanjangkan hayat alat dan meningkatkan kemasan permukaan bahagian machined. Anda perlu memilih kombinasi penyejuk dan pelincir yang betul berdasarkan bahan yang anda pemesinan dan keadaan pemotongan.
Fixturing
Perlawanan yang betul diperlukan untuk memastikan komponen tetap berada di tempat semasa pemesinan. Bahan -bahan yang tinggi - ketahanan sering memerlukan daya pemotongan yang tinggi, dan jika komponen tidak dipegang dengan selamat, ia boleh bergerak atau bergetar, yang membawa kepada pemesinan yang tidak tepat dan kualiti permukaan yang lemah.
Anda perlu merancang lekapan yang dapat menahan pasukan yang terlibat dan menyediakan asas yang stabil untuk komponen. Lekapan juga harus membolehkan akses mudah untuk alat pemotongan dan tidak mengganggu proses pemesinan. Bagi komponen yang kompleks, lekapan yang direka khas mungkin diperlukan untuk memastikan hasil yang terbaik.
Kawalan kualiti
Akhirnya, kawalan kualiti adalah suatu keharusan. Selepas pemesinan, anda perlu menyemak dimensi, kemasan permukaan, dan sifat lain komponen untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Anda boleh menggunakan pelbagai alat pengukuran, seperti caliper, mikrometer, dan menyelaras mesin pengukur (CMMS). Alat ini dapat membantu anda mengesan sebarang penyimpangan dari reka bentuk dan membuat pelarasan jika perlu. Kawalan kualiti adalah proses yang berterusan, dan ia harus diintegrasikan ke dalam setiap langkah proses pemesinan untuk memastikan anda memberikan komponen berkualiti tinggi.
Sekiranya anda berada di pasaran untuk komponen pemesinan berkualiti tinggi yang diperbuat daripada bahan -bahan yang tinggi - kami di sini untuk membantu. Sama ada anda mempunyai projek skala kecil atau pesanan besar, kami mempunyai kepakaran dan keupayaan untuk memenuhi keperluan anda. Cuma hubungi kami untuk memulakan perbincangan mengenai keperluan khusus anda. Kami sentiasa gembira dapat bekerjasama dengan anda untuk mencari penyelesaian terbaik untuk projek pemesinan anda.
Rujukan
- Kalpakjian, S., & Schmid, Sr (2009). Kejuruteraan dan Teknologi Pembuatan. Pearson Prentice Hall.
- Boothroyd, G., Dewhurst, P., & Knight, WA (2011). Reka bentuk produk untuk pembuatan dan pemasangan. CRC Press.